“Nos comprometemos a lograr la neutralidad de carbono en nuestra sede principal de Callao”

¿Qué metas se ha propuesto la compañía en relación a la gestión de su huella de carbono para los próximos años?

Komatsu-Mitsui, como parte de su estrategia de sostenibilidad, dentro del pilar ambiental, cuenta con una hoja de ruta al 2030 y uno de sus cuatro frentes es la gestión de gases de efecto invernadero. Dicho ello y con el objetivo de fortalecer nuestro compromiso ambiental, hemos trazado metas específi cas a alcanzar para el año 2030. Nos hemos propuesto reducir nuestra huella de carbono nacional en un 30 %. Asimismo, nos comprometemos a lograr la neutralidad de carbono en nuestra sede principal de Callao.

¿Qué programas han llevado a cabo en materia de Huella de Carbono?

Destacamos que durante el 2023 se alcanzó la meta del 100 % de áreas operativas y administrativas con Luminaria LED en nuestra sede principal Callao. También se han interiorizado servicios de reparación hacia los talleres, que antes ejecutaban terceros. Los dos proyectos principales fueron la implementación de equipo Vacuum Pressure Impregnation (VPI), para mejorar el proceso de barnizado de componentes eléctricos, y la implementación de un nuevo taller para reparar componentes electrónicos. La interiorización ha permitido ahorros en los traslados que antes se dirigían a Arequipa o Chile, lo que ha contribuido a reducir nuestra huella.

¿Qué han implementado en materia de edificaciones en sus subsidiarias para la gestión de su huella de carbono?

Se llevó a cabo la construcción de sucursal ecoamigable en Arequipa, de nuestra subsidiaria Distribuidora Cummins Perú. Además, se realizó la construcción de un almacén y ampliación de ofi cinas ecoamigables de Komatsu-Mitsui en nuestro cliente minero Antapaccay, proyecto medido, verifi cado y compensado a través de la huella de carbono de producto.

¿En PERUMIN 2023 también compensaron su huella de carbono con la instalación del stand?

Exacto. Se realizó con nuestra participación en PERUMIN 2023, cuyas emisiones de CO2 por la construcción del stand de Komatsu-Mitsui fueron medidas, verifi cadas y compensadas a través de la huella de carbono de producto.

Quiero agregar que hemos llevado a cabo la medición de huella de carbono de producto por el servicio de reparación y mantenimiento de wheel motor, que para nosotros signifi ca un valor agregado para con nuestros clientes sensibles en materia de reducción de emisiones y buenas prácticas.

¿Qué resultado o reconocimiento recibieron a raíz de este tipo de acciones?

Komatsu-Mitsui ha obtenido el reconocimiento de estrella 4 del programa Huella de Carbono Perú del Minam por la reducción de huella de carbono por dos periodos consecutivos.

¿Qué enfoque han tenido para la reducción de la huella de carbono en beneficio de sus stakeholders?

En relación a nuestros stakeholders internos, se elaboró y aprobó un procedimiento en el 2022 para desarrollar infraestructura ecoamigable, incorporando lineamientos de infraestructura sostenible como eficiencia energética, eficiencia hídrica y el uso de materiales con potencial reutilizable, reciclable y de menor impacto ambiental. Seguimos las iniciativas de Komatsu Holding South America a nivel regional para promover la sostenibilidad en nuestras operaciones.

En cuanto a las partes interesadas externas (clientes mineros), reconocemos que ellos también incentivan el desarrollo de políticas y procedimientos que buscan la neutralidad de carbono a nivel nacional, lo que nos impulsa a mejorar y ser más eficientes en nuestras operaciones.

“KOMATSU-MITSUI HA OBTENIDO EL RECONOCIMIENTO DE ESTRELLA 4 DEL PROGRAMA ‘HUELLA DE CARBONO PERÚ’”.

En ese sentido, ¿qué acciones han desarrollado a nivel de fábrica en Komatsu?

Tenemos un enfoque de innovación y sostenibilidad con la normativa Tier 4. Adoptamos esta para limitar las emisiones de los motores diésel, mostrando nuestro compromiso con la sostenibilidad ambiental. Esta tecnología reduce significativamente la huella de carbono y mejora la eficiencia del combustible, representando un avance importante para la industria.

Además, contamos con equipos híbridos para un futuro verde. Nuestra apuesta por los equipos híbridos refleja nuestra visión sostenible de un futuro más ecológico. Estos equipos combinan tecnologías de motor diésel y eléctrico para reducir el consumo de combustible y las emisiones, sin comprometer la potencia ni la eficiencia.

¿Cómo piensan llevar esto a sus clientes del sector minero?

Komatsu se encuentra en constante innovación de sus equipos y viene trabajando con las principales mineras del mundo en lo que se denominan las alianzas hacia las cero emisiones, iniciativas que buscan desarrollar un camión que pueda responder a la descarbonización del sector minero y pueda cumplir las metas de cero emisiones para el 2050. Estos camiones que actualmente son diésel-eléctricos tendrán la capacidad de conectarse a sistemas trolley, ser full eléctricos (baterías), incorporar celdas de hidrógeno hasta llegar a ser autónomos.

¿Qué innovación han presentado para reducir sus emisiones desde Cummins (fábrica)?

Cummins Perú presentó el motor B6.7N ‘Near Zero’, el primero de su tipo en el mercado peruano, que, por su innovación, está diseñado para reducir drásticamente las emisiones contaminantes a casi cero, elevando los estándares de sostenibilidad y responsabilidad ambiental en la industria automotriz.

¿Qué otras iniciativas van a ejecutar para una menor huella de carbono en los próximos años?

En nuestro plan estratégico hacia el 2030, tenemos previsto implementar proyectos de transporte que mejoren la logística de nuestros productos y el traslado de componentes para servicios de equipos de terceros, con especial atención en la reducción de emisiones mediante rutas más eficientes y el uso de vehículos más respetuosos con el medio ambiente. Además, estamos explorando iniciativas para reducir el consumo de combustible en nuestras operaciones internas y llevaremos a cabo proyectos destinados a mejorar la eficiencia energética.